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閥門知识

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閥門常見故障原因分析及維修方法

一般閥門常見故障與原因

1、填料函洩漏原因與維修方法

故障原因

維修方法

裝填填料方法不正确(如整根盤旋放入)

正确裝填料

閥杆變形或腐蝕生鏽

修理或換新

填料老化

更換填料

操作用力不當或用力過猛

緩开緩閉,操作平穩

2、閥杆失靈原因與維修方法

故障原因

維修方法

閥杆損傷、腐蝕脫扣

更換閥件

閥杆彎扭

閥門不易开啟時,不要用長器具撬别手輪,彎扭的閥杆需要換

閥杆螺母傾斜

更換閥件或閥門

露天閥門鏽死

露天閥門應加強養護,定期轉动手輪

3、密封面洩漏原因與維修方法

故障原因

維修方法

密封面磨損,輕度腐蝕

定期研磨

關閉不當,密封面接觸不好

緩慢、反複啟閉幾次

閥杆彎曲,上、下密封面不對中心線

修理或更換

雜質堵住閥孔

开啟,排除雜物,再緩慢關閉,必要時加過濾器

密封圈與閥座、閥瓣配合不嚴

修理

閥瓣與閥杆連接不牢

修理或換件

4、其他故障、原因與維修方法

故障

故障原因

維修方法

墊片洩漏

墊片材質不适應或在日常使用中受介質影響失效

采用與工作條件相适應的墊片或更換墊片

閥門开裂

凍壞或螺紋閥門安裝時用力過大

保溫防凍,安裝時用力均勻适當

手輪損壞

重物撞擊,長杆撬别开啟,内方孔磨損倒棱

避免撞擊,开啟時用力均勻,方向正确,锉方孔或更換手輪

壓蓋斷裂

緊壓蓋時用力不均

對稱擰緊螺母

閘闆失靈

楔形閘闆因腐蝕而關不嚴,雙閘闆的頂楔損壞

定期研磨,更換成碳鋼材質的頂楔

自动閥門常見故障與原因

1、止回閥常見故障、原因、預防與維修

故障

故障原因

維修方法

介質倒流

1、閥芯與閥座間密封面損

2、閥芯、閥座間有污物

1、研磨密封面

2、清除污物

閥芯不开啟

1、密封面被水垢粘住

2、轉軸鏽住

1、清除水垢

2、打磨鐵鏽,使之靈活

閥瓣打碎

閥前、閥後的介質壓力處于接近平衡的“拉鋸”狀态,使脆性材料制的閥瓣頻繁拍打

采用韌性材料閥瓣

2、疏水閥常見故障、原因、預防與修理

故障

故障原因

維修方法

不排水

1、蒸汽壓力太低

2、蒸汽和冷凝水未進入疏水器

3、浮筒式的浮筒太輕

4、浮筒式的閥杆與套管卡住

5、閥孔或通道堵塞

6、恒溫式閥芯斷裂,堵塞閥孔

1、調整蒸汽壓力

2、檢查蒸汽管道閥門是否關閉堵塞

3、适當加量或更換浮筒

4、檢修或更換,使其靈活

5、清除堵塞雜物,閥前裝過濾器

6、更換閥芯

排汽

1、閥芯和閥座磨損,漏汽

2、排水孔不能自行關閉

3、浮筒式浮筒體積小,不能浮起

1、研磨密封面

2、檢查是否有污物堵塞

3、适當加大浮筒體積

連續工作溫度下降

1、排水量低于凝結水量2、管道中凝結水量增加

1、更換合适的疏水器

2、加裝疏水器

3、減壓閥常見故障、原因、預防與維修

故障

故障原因

維修方法

閥後壓力不穩

1、脈沖式的是閥徑選用不當,兩端介質壓差大

2、彈簧式的調節彈簧選擇不當

1、更換合适的減壓閥

2、更換合适的調節彈簧

閥門不通

1、控制通道被雜物堵塞

2、活塞内鏽迹卡住,在最高位置不能下移

1、清除雜物,閥前安過濾器

2、檢修活塞,使其靈活

閥門直通

1、活塞卡在某一位置

2、主閥閥瓣下部彈簧斷裂

3、脈沖閥閥柄在密合位置處卡位

4、主閥瓣與閥座密封面間有污物卡住或嚴重腐蝕

5、薄膜片失效

1、檢修活塞,使其靈活

2、更換彈簧

3、檢修,使其靈活

4、清除污物,定期研磨密封面

5、更換薄膜片

閥後壓力不能調節

1、調節彈簧失靈

2、帽蓋有洩漏,不能保持壓力

3、活塞、汽缸磨損或腐蝕

4、閥體内充滿冷凝水

1、更換調節彈簧

2、及時檢修,更換墊片

3、檢修汽缸,更換活塞環

4、松开絲堵,排淨冷凝水

4、安全閥常見故障、原因、預防與修理

故障

故障原因

維修方法

密封面滲漏

1、閥芯與閥座密封面有污物或磨損

2、閥杆中心線不正

1、清除污物或研磨密封

2、校正調直閥杆中心線

超過工作壓力不开啟

1、杠杆被卡住或銷子鏽蝕

2、杠杆式的重錘被移动

3、彈簧式的彈簧受熱變形或失效

4、閥芯與閥座粘住

1、檢修杠杆或銷了

2、調整重錘位置

3、更換彈簧

4、定期做排氣試验

不到工作壓力就开啟

1、杠杆的重錘向内移动

2、彈簧式的彈力不夠

1、調整重錘位置

2、擰緊或更換彈簧

开啟後閥芯不自动關閉

1、杠杆式的杠杆偏斜

2、彈簧式的彈簧彎曲

3、閥芯或閥杆不正

1、檢修杠杆

2、調整彈簧

3、調整閥芯或閥杆

常用閥門檢修

閥門在安裝和使用過程中,由于制造質量和磨損等原因,使閥門容易産生洩漏和關閉不嚴等現象。

1. 壓蓋洩漏檢修

(1)小型閥蓋洩漏檢修

(2)較大閥門壓蓋洩漏檢修

2.不能开啟或开啟不通汽、不通水

(1)閘閥

(2)截止閥

(3)閥門或管道堵塞

3.關不住或關不嚴

(1)關不嚴:可能是由于閥座與閥芯之間卡有髒物,或是閥座、閥芯有被劃傷之處,致使閥門無法關嚴。

(2)關不住:是在开啟閥門時,用力過猛而开過了頭。

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